在電子設(shè)備和元件中，通常出現(xiàn)的溫度變化是逐漸的，設(shè)備內(nèi)部的零件，在設(shè)備沒有工作時(shí)，其所受的溫度變化比那些設(shè)備外表面的零件慢些。

 

溫度迅速變化可能會(huì)出現(xiàn)的場(chǎng)合：

當(dāng)設(shè)備從溫暖的室內(nèi)環(huán)境中搬到寒冷的室外環(huán)境或者是相反情況的時(shí)候，當(dāng)設(shè)備由于受雨淋或浸泡在冷水里以致突然冷卻的時(shí)候，安裝在飛機(jī)外部的設(shè)備中，在某些運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件下，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，在其內(nèi)部有高的溫度梯度時(shí)，元件就會(huì)受到溫度變化的應(yīng)力

 

高低溫濕熱試驗(yàn)箱“六大核心”系統(tǒng)：

 

一、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是高低溫試驗(yàn)箱的核心，它決定了試驗(yàn)箱的升溫速率，精度等重要指標(biāo)。

　　

二、加熱系統(tǒng)：主要由大功率電阻絲組成，由于試驗(yàn)箱要求的升溫速率較大，因此試驗(yàn)箱的加熱系統(tǒng)功率都比較大，而且在試驗(yàn)箱的底板也設(shè)有加熱器。

 

三、制冷系統(tǒng)：高低溫濕熱試驗(yàn)箱的關(guān)鍵部分之一。主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成，由于試驗(yàn)的溫度低溫要達(dá)到-55℃，單級(jí)制冷難以滿足滿足要求，因此高低溫試驗(yàn)箱的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。

 

四、傳感器系統(tǒng)：主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應(yīng)用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測(cè)量方法有兩種：干濕球溫度計(jì)法和固態(tài)電子式傳感器直接測(cè)量法。

 

五、濕度系統(tǒng)：分為加濕和除濕兩個(gè)子系統(tǒng)。

 

六、空氣循環(huán)系統(tǒng)：一般有離心風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)構(gòu)成。它提供了箱內(nèi)空氣的循環(huán)。

 

上海上器集團(tuán)試驗(yàn)設(shè)備有限公司歷來十分重視產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)以質(zhì)量為本，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。并于2005年10月通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司認(rèn)真執(zhí)行GB、GJB、IEC、MIL、JJF等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)所有外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件均要進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)入庫(kù)。對(duì)出廠產(chǎn)品實(shí)行逐臺(tái)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量方針：“技術(shù)、、服務(wù)*、誠(chéng)信守約、顧客滿意”。公司的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行“5S”管理模式，確保生產(chǎn)過程的合理有序，從而保證產(chǎn)品過程質(zhì)量的控制。公司非常重視用戶對(duì)質(zhì)量問題的投訴和反饋意見，設(shè)立了質(zhì)量投訴，并做到迅速處理和解決用戶所反映的各種質(zhì)量問題。

上器集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱、溫濕度試驗(yàn)箱、步入式溫濕度試驗(yàn)箱、快速溫變（濕熱）試驗(yàn)箱、高溫試驗(yàn)箱、溫度沖擊試驗(yàn)箱、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、砂塵試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱；也生產(chǎn)常用的各種干燥箱、培養(yǎng)箱、恒溫槽（檢定槽）、老化箱、高溫試驗(yàn)箱。